Centrifugális szitaA vízszintes centrifugális szitaként is ismert, egy gyakori berendezés a keményítőfeldolgozás területén. Fő funkciója a pépmaradványok elválasztása. Különböző keményítő-alapanyagok, például kukorica, búza, burgonya, manióka, banán taro, kudzu gyökér, nyílgyökér, Panax notoginseng stb. feldolgozásában használható. Más hagyományos keményítőpép- és maradékszeparátorokkal összehasonlítva a centrifugális szita a magas szitálási hatékonyság, a jó hatásfok és a nagy feldolgozási kapacitás előnyeivel rendelkezik a keményítőfeldolgozási folyamatban.
A keményítő centrifugális szita főként a centrifugális erőre támaszkodik. A keményítőfeldolgozási folyamat során az olyan nyersanyagok, mint az édesburgonya és a burgonya zúzásával képződő nyersanyag-szuszpenziót egy szivattyú a centrifugális szita aljára pumpálja. A centrifugális szita szűrőkosarában lévő szűrő nagy sebességgel forog, és a szűrőkosár sebessége elérheti az 1200 fordulat/percet is. Amikor a keményítőszuszpenzió a szűrőkosár felületére kerül, a szennyeződések és a keményítőrészecskék eltérő mérete és fajsúlya miatt, a nagy sebességű forgás által generált erős centrifugális erő és gravitáció együttes hatására a rostos szennyeződések és a finom keményítőrészecskék különböző csövekbe jutnak, ezáltal elérve a keményítő és a szennyeződések hatékony elválasztását. Ez a centrifugális erőn alapuló működési elv lehetővé teszi a centrifugális szita számára, hogy gyorsabban és pontosabban végezzen elválasztást a keményítőszuszpenzió feldolgozása során.
1. előny: Nagy hatékonyság a keményítő és a rost szitálásában
A centrifugális szitáknak nyilvánvaló előnyei vannak a szitálás és az elválasztási hatékonyság terén. A centrifugális szita a nagy sebességű forgás által létrehozott erős centrifugális erő révén elválasztja a keményítőrészecskéket és a rostszennyeződéseket a keményítőzagyban. A hagyományos, függőszövetes extrudálásos pép-maradék elválasztással összehasonlítva a centrifugális szita folyamatos működést biztosít gyakori leállás nélkül. Nagyméretű keményítőfeldolgozás és -gyártás során a centrifugális szita folyamatosan és hatékonyan működhet, jelentősen javítva a termelési hatékonyságot. Például egyes nagy keményítőfeldolgozó üzemekben centrifugális szitát használnak a pép-maradék elválasztására, amely óránként nagy mennyiségű keményítőzagyot képes feldolgozni, ami többszöröse a hagyományos szeparátorok feldolgozási kapacitásának, így nagymértékben megfelel a vállalat termelési hatékonysággal kapcsolatos követelményeinek.
2. előny: Jobb szitálási hatás
A centrifugális szita szitálási hatása kiváló. A keményítő szitálásának folyamatában általában 4-5 fokozatú centrifugális szitát használnak. A nyersanyag-szuszpenziót többfokozatú centrifugális szitán szűrik, hogy hatékonyan eltávolítsák a rostos szennyeződéseket a keményítőszuszpenzióból. Ugyanakkor egyes centrifugális sziták automatikus vezérlőrendszerekkel vannak felszerelve, amelyek automatikus adagolást és automatikus salakürítést tesznek lehetővé a keményítő szitálási hatásának stabilitása érdekében. A többfokozatú szitálásnak és a precíz centrifugális erőszabályozásnak köszönhetően a centrifugális szita rendkívül alacsony szintre csökkentheti a keményítő szennyeződéstartalmát, és az előállított keményítő nagy tisztaságú és kiváló minőségű, ami kielégíti a keményítőminőséggel szemben magas követelményeket támasztó iparágak, például az élelmiszeripar és a gyógyszeripar igényeit.
3. előny: Javítja a keményítőhozamot
A keményítő szitálási folyamata az egyik kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a keményítőhozamot. A centrifugális szita kulcsszerepet játszik a keményítőveszteség csökkentésében és a keményítőhozam növelésében. A keményítő centrifugális szitái általában négy- vagy ötlépcsős centrifugális szitával vannak felszerelve. Minden egyes szitakosár hálószeme különböző finomságú, 80 μm, 100 μm, 100 μm és 120 μm-es hálószemeket használ. Az egyes szinteken kiszűrt rostoknak a következő szintre kell jutniuk az újbóli szitáláshoz. A centrifugális szita utolsó szintjére tiszta vizet adnak, hogy ellenáramú mosást hozzanak létre, csökkentve a keményítőveszteséget a burgonyamaradékban, ezáltal jobb szitálási hatást érve el. A Jinrui által gyártott keményítő centrifugális szita 0,2% alatt tudja tartani a burgonyamaradék keményítőtartalmát, minimalizálja a keményítőveszteség mértékét és növelje a keményítőhozamot.
4. előny: Magas fokú automatizálás, alkalmas nagyméretű keményítőgyártásra
A centrifugális szita alkalmasabb nagyméretű és automatizált termelési igényekhez. Folyamatos adagolást és ürítést tesz lehetővé, és kényelmesen összekapcsolható más keményítőfeldolgozó berendezésekkel, így automatizált gyártósort alkotva. A teljes gyártási folyamat során csak kis mennyiségű munkaerőre van szükség a felügyelethez és a karbantartáshoz, ami jelentősen csökkenti a munkaerőköltségeket, és javítja a termelés stabilitását és folytonosságát. Például egy modern keményítőgyártó műhelyben a centrifugális szita zúzógépekkel, pépesítőkkel, szálalókkal és más berendezésekkel együttműködve hatékony automatizált gyártósort alkothat.
Közzététel ideje: 2025. június 4.
