Modell | DG-3.2 | DG-4.0 | DG-6.0 | DG-10.0 |
Kimenet (t/h) | 3.2 | 4.0 | 6.0 | 10.0 |
Teljesítmény (kW) | 97 | 139 | 166 | 269 |
Nedves keményítő nedvességtartalma (%) | ≤40 | ≤40 | ≤40 | ≤40 |
Száraz keményítő nedvességtartalma (%) | 12-14 | 12-14 | 12-14 | 12-14 |
A hideg levegő a légszűrőn keresztül jut be a hűtőlemezbe, a melegített meleg levegő pedig a száraz levegő csövébe. Eközben a nedves anyag a nedves keményítő bemenetén keresztül az adagolóegység tartályába jut, és az adagolócsörlő az emelőbe szállítja. Az emelő nagy sebességgel forog, hogy a nedves anyagot a száraz csőbe dobja, így a nedves anyag a nagy sebességű forró levegőáramban lebeg, és hőcserélődik.
Miután az anyag megszáradt, a légárammal együtt belép a ciklon szeparátorba, ahol a leválasztott száraz anyagot széltekercs segítségével eltávolítják, majd a készterméket szitálják és becsomagolják a raktárba. A leválasztott füstgázt pedig a kipufogóventilátor a füstgázcsatornába, majd onnan a légkörbe juttatja.
Főként kannakeményítőhöz, édesburgonyakeményítőhöz, maniókakeményítőhöz, burgonyakeményítőhöz, búzakeményítőhöz, kukoricakeményítőhöz, borsókeményítőhöz és más keményítőgyártó vállalkozásokhoz használják.